Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagsusuot ngbalat ng rollerisama ang katigasan at laki ng butil ng sirang materyal, ang materyal ng balat ng roller, ang laki at hugis ng ibabaw ng roller, ang paraan ng pagpapakain ng mineral, at iba pa.
Bilang tugon sa mga salik na ito, ang tamang diskarte ay ang:
(1) ang pamamahagi ng materyal ay pare-pareho hangga't maaari upang mabawasan ang antas ng pagsusuot ng ring groove at roller skin sa ibabaw ng roller;
(2) sa pagpapatakbo ng pandurog, lalo na sa proseso ng magaspang na pagdurog, dapat bigyang pansin ang laki ng bloke ng pagpapakain ng mineral upang maiwasan ang pagiging masyadong malaki ng bloke ng pagpapakain ng mineral, na nagreresulta sa matinding panginginig ng boses ng pandurog at ang malubhang pagsusuot ng balat ng roller;
(3) ang pagpili ng roller na may magandang wear resistance ay maaaring mabawasan ang wear degree ng roller at pahabain ang buhay ng serbisyo ng roller;
(4) ang haba ng feeder ay dapat na pare-pareho sa haba ng roller upang matiyak na ang mineral ay pinapakain nang pantay-pantay sa haba ng roller.Bilang karagdagan, upang maisagawa ang tuluy-tuloy na pagpapakain ng mineral, ang bilis ng feeder ay dapat na 1-3 beses na mas mabilis kaysa sa bilis ng stick;
(5) ang laki ng butil ng sirang produkto ay dapat na madalas na suriin, at ang isa sa mga roller ay dapat ilipat nang isang beses kasama ang axis sa loob ng isang tiyak na oras, at ang distansya ng paggalaw ay humigit-kumulang isang-katlo ng laki ng butil ng mineral.
Bilang karagdagan, bigyang-pansin ang pagpapadulas ng roller, at kailangang magkaroon ng check hole sa safety cover, madaling obserbahan ang pagsusuot ng roller skin.
Oras ng post: Ago-05-2022